Įvadas

Katilo vamzdžių lenkimo mašina yra pažangi mechaninė įranga, skirta katilo ir serpentino vamzdžių gamybai. Jį daugiausia sudaro intuityvus CNC kelių ašių valdymo blokas, integruotas vamzdžių padėties nustatymo įtaisas, intelektualus kompresorius su programuojamu padidinimo koeficientu ir aukštos kokybės komponentais. Įranga plačiai naudojama katilų gamyboje, šiluminės energijos gamyboje, chemijos pramonėje, kosmoso ir kitose srityse.

product-1600-1200

Savybė

Efektyvi gamyba
• Visiškai automatizuotas operacijos ir proceso optimizavimas: katilo vamzdžių lenkimo mašina priima intuityvų CNC kelių ašių valdymo bloką kartu su Japonijos „Mitsubishi Servo“ sistema, kad būtų galima visiškai automatizuoti vamzdžių lenkimo procesą. Palyginti su tradiciniais vamzdžių lenkimo metodais, ši įranga gali padidinti gamybos efektyvumą maždaug 40%, žymiai pagerindama gamybos pajėgumą.
• Greitas atsakas ir efektyvus apdorojimas: „Servo“ sistemos greitas pagreičio ir lėtėjimo galimybės leidžia katilo vamzdžių lenkimo mašinoje per trumpą laiką užbaigti vamzdžio padėties nustatymą ir lenkimą, sumažinant neišdirbimo laiko atliekas.

Tikslus apdorojimas
• Didelio tikslumo valdymo sistema: katilo vamzdžių lenkimo mašinoje yra aukšto tikslumo CNC valdiklis ir jutiklis, kuris realiuoju laiku gali stebėti ir sureguliuoti vamzdžio lenkimo kampą, spindulį ir ilgį. Per uždaro ciklo grįžtamojo ryšio sistemą lenkimo kampo paklaida kontroliuojama labai mažame diapazone (pavyzdžiui, ± ± 0. 1 laipsnis), tenkinant aukšto tikslumo apdorojimo poreikius.
• Intelektualus padidinimas ir tikslus formavimas: intelektualusis stiprintuvas su programuojamu padidinimo koeficientu gali automatiškai pakoreguoti padidinimo koeficientą pagal vamzdžio medžiagą, skersmenį ir sieną, užtikrinant, kad vamzdis būtų vienodus ir tinkamus slėgis, kai lenkimo proceso metu, tokiu būdu vamzdžio deformacija ir įtrūkimas nuo vamzdžio ir skiepijant aukštą, be mandrelio.

Geras stabilumas
• Aukštos kokybės komponentai ir patikimas dizainas: katilo vamzdžių lenkimo aparatas priima visame pasaulyje žinomus aukštos kokybės komponentus, tokius kaip vokiečių rexroth hidraulinė sistema, prancūzų „Schneider“ elektriniai komponentai, japoniški NOK sandarinimo žiedai ir japoniški „Siemens“ arba „Mitsubishi CNC“ valdikliai. Šie komponentai buvo griežtai kontroliuojami kokybės ir bandymais ir ilgą laiką gali stabiliai veikti, sumažindami gedimų procentą ir priežiūros išlaidas.
• Intelektualusis stebėjimas ir įspėjimas apie gedimus: Įranga yra aprūpinta intelektualia stebėjimo sistema, galinti realiuoju laiku stebėti veiklos būseną ir pagrindinius įrangos parametrus. Kai bus rasta anomalija, sistema nedelsdama išduos įspėjamąjį signalą, kad operatoriui primintų jį laiku susidoroti, išvengdama įrangos gedimo poveikio gamybai.

Mūsų įmonė

„Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd.“ yra profesionalus gamintojas, kurio specializacija yra išsamūs pramonės automatizavimo įrangos sprendimai vamzdynų pramonei. Pagrindinė būstinė Zhangjiagange, kurioje yra Jiangyino filialas, daugiausia dėmesio skiriame moksliniams tyrimams ir plėtrai, aukščiausios klasės metalinių vamzdžių formavimo įrangos gamybai, pardavimui ir aptarnavimui. Mūsų produktų kategorijose yra CNC elektrinių alyvos hibridinių serijų, CNC visų elektros lenkimo serijų, vamzdžių pjaustymo mašinų, galinių liejimo mašinų ir „Chamfer“ mašinų, kurios yra plačiai naudojamos automobilių dalyse, aviacijos ir kosmoso, laivų statybose ir kitose pramonės šakose.

DUK

Kl.: O kaip pristatymo laikas?

A: Paprastai gamybai reikia 30 darbo dienų.

Kl.: Ar jūs pateikiate visas operacijų ir priežiūros vadovus anglų kalba?

A: Turtingi užjūrio operacijų patirtis, mes turime visą dokumentų rinkinį, vartotojo vadovus ir surinkimo gaires, esančias anglų kalba. Jums nereikia turėti jokių rūpesčių kalbų klausimais.

Kl.: Ar siūlote kokių nors garų paslaugų?

A: Baigę produktą, mes išvalome gamybos liniją ir siunčiame jums nuotraukas ir vaizdo įrašus jūsų užtikrinimui. Gavę paprašius, mūsų patyrę technikai ir inžinieriai gali teikti montavimo ir mokymo paslaugas. Mūsų klientų aptarnavimo komanda taip pat visada gali atsakyti į visus klausimus.

Kl.: Koks jūsų mokėjimo terminas?

A: T/T arba L/C, 30% kaip indėlis, likutis turi būti sumokėtas prieš pristatymą, tačiau po patikrinimo.

Kl.: Ar gali būti pritaikytos jūsų vamzdžių lenkimo mašinos?

A: Taip, mes galime naudoti jūsų valdymo sistemas ir atsispausdinti jūsų logotipą mašinoje; OEM yra priimamas Hippo.

Klausimas: Kaip nustatyti katilo vamzdžių lenkimo mašinos lenkimo spindulį?

A: Katilo vamzdžių lenkimo mašinos lenkimo spindulys priklauso nuo vamzdžio medžiagos, skersmens ir sienos storio. Mašinos specifikacijos paprastai pateikia priimtinų spindulių diapazoną, pagrįstą šiais veiksniais. Svarbu atsižvelgti į medžiagos lankstumą ir stiprumą, nes netinkamo spindulio naudojimas gali sukelti vamzdžių deformaciją ar įtrūkimą.

Klausimas: Ar katilo vamzdžių lenkimo mašina, tinkama tiek tiesiems, tiek iš anksto išlyginti vamzdeliams?

A: Taip, katilo vamzdžių lenkimo aparatas gali valdyti tiek tiesius, tiek iš anksto išlenktus vamzdelius. Tiesiems vamzdeliams mašina atlieka vieną lenkimą, o iš anksto išlenkti vamzdeliams gali prireikti sudėtingesnio valdymo. Mašina gali prisitaikyti prie šių formų, atitinkamai sureguliuodama lenkimo mechanizmus.

Kl.: Ar katilo vamzdžių lenkimo mašina gali būti naudojama lenkiant storų sienelių vamzdelius?

A: Taip, kai kurios katilo vamzdžių lenkimo mašinos yra specialiai suprojektuotos valdyti storų sienelių vamzdelius, nors storis ir medžiagos stiprumas lems mašinos talpą. Storesnėms medžiagoms svarbu naudoti mašinas, turinčias didesnį hidraulinį slėgį ir specializuotus įrankius, kad būtų išvengta vamzdžių deformacijos ar lūžio.

Kl.: Kiek laiko reikia nustatyti katilo vamzdžių lenkimo mašiną?

A: Katilo vamzdžio lenkimo mašinos nustatymo laikas skiriasi priklausomai nuo darbo sudėtingumo ir mašinos tipo. Norint atlikti paprastus darbus, sąranka gali užtrukti tik keletą minučių, o sudėtingesnėms lenkimo užduotims ar didelėms partijoms sąranka gali užtrukti ilgiau. Mašinos su CNC valdymu paprastai sutrumpina sąrankos laiką, nes jie kaupia lenkimo parametrus pakartotiniams darbams.

Kl.: Į kokius veiksnius reikėtų atsižvelgti renkantis katilo vamzdžių lenkimo mašiną?

A: Renkantis katilo vamzdžių lenkimo mašiną, pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti, yra vamzdžio medžiaga, skersmuo ir sienos storis, mašinos lenkimo talpa (maksimalus kampas, spindulys ir vamzdžio dydis) ir tai, ar mašiną reikia automatizuoti ar rankiniu būdu valdyti. Be to, priimant sprendimą turėtų būti atsižvelgiama į bendrą mašinos tikslumą, paprastą veikimą ir priežiūros reikalavimus.

Populiarus Žymos: Katilo vamzdžių lenkimo mašina, Kinijos katilo vamzdžių lenkimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamyklos

Techniniai parametrai

NC techniniai parametrai
Modelis	Vienetas	NC38	NC50	NC65	NC76	NC90	NC110	NC130	NC168	NC219	NC273
Maksimali lenkimo pajėgumas	Mm	Φ38x1.8	Φ50x2.0	Φ65x2.5	Φ75x2.5	Φ89x2.5	Φ110x5.0	Φ130x5.0	Φ168x16.5	Φ219x16	Φ270x20
Apvalus vamzdis/nerūdijančio plieno vamzdis	Mm	Φ 38x1.2	Φ 50x1.3	Φ 65x1.6	Φ 75x1.9	Φ 89x1.5	Φ 110x2.0	Φ 130x2.5	Φ 168x4.0	Φ 219x14	Φ 270x14
Kvadratinis vamzdis/metalas	Mm	30x1.5	40x1.8	50x2.3	60x2.5	75x2.5	90x2.0	90x6.0	110x6.5	189x14	200x14
Lenkimo spindulys	Mm	25~150	30~230	30~320	40~250	40~250	50~280	80~500	90~500	120~800	130~1000
Lenkimo spindulio diapazonas/ kvadratinis vamzdis	Mm	25~130	30~190	35~210	40~240	45~105	50~300	80~430	90~410	120~801	130~1000
Lenkimo kampo diapazonas	laipsnis	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190
Maksimalus efektyvusis atstumas	Mm	3200	2200	3200	4000	4000	4000	5000	6000	1400	6000
„Workbench“ aukštis (pelėsių centras iki žemės aukštis)	Mm	1100	1100	1100	1125	1100	1250	1300	1400	1400	1400
Pelėsio centro linijos aukštis	Mm	28	40	50	55	65	80	90	120	165	185
Lenkimo [DOB] greitis	Deg/sek	120	120	110	110	75	75	70	38	38	28
Lenkimas (DOB\|Sccuracy	laipsnis	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.40
HVDRAULIC SVSTem Variklis	kW	2.2	3.8	5.5	11	15	22	22	30x2	45x2+11	55x2+11
Mašinos plotis	Mm	900	900	1150	1500	1500	1700	2000	2200	2300	3400
Mašinos plotis	Mm	1300	1300	1400	1400	1500	2100	2100	2300	2300	2700
Mašinos ilgis	Mm	4300	4300	5800	6800	6800	7000	9000	10000	11000	11500
Mašinos svoris	kg	850	1600	2800	3000	6200	8200	11000	22000	33000	55000

*Ne standartiniai modeliai yra pritaikyti atsižvelgiant į klientų reikalavimus

*Duomenys yra skirti tik nuorodoms, o galutiniams techniniams parametrams taikomi techninė sutartis