Įvadas
Hidraulinio išmetimo vamzdžių lenkimas yra patobulinta įranga, skirta efektyviai ir tiksliam metalinių vamzdžių lenkimui. Jį daugiausia sudaro kietas korpusas, pagamintas iš aukšto stiprumo plieno, pažangios hidraulinės sistemos, japoniškos „Mitsubishi Servo“ pavaros, tikslaus liejimo formos, CNC valdymo modulio ir kitų pagrindinių komponentų. Įranga yra plačiai naudojama kūno rengybos įrangos gamyboje, katilų montavime, laivų statyboje, sunkiųjų transporto priemonių gamyboje, cheminio vamzdyno klojime, elektrinės konstrukcijoje, dyzelinio variklio CNC vamzdžių lenkimo, hidraulinių vamzdžių lenkimo ir išmetimo vamzdžių lenkimo.

Savybė
Didelė jėga
Hidraulinio išmetimo vamzdžio lenkimas kūnui gaminti naudoja didelio stiprumo plieną, kurio išeigos stipris yra didesnis nei 500MPa, o tempimo stipris yra didesnis nei 800MPa. Jos hidraulinėje sistemoje naudojami hidrauliniai vožtuvai ir integruotos grandinės, kad būtų galima individualiai valdyti lenkimo judėjimą, kuris ne tik išsklaido įtempius ir sumažina atskirų komponentų apkrovą, bet ir sumažina trintį ir šilumos generavimą sistemos viduje, optimizuodama hidraulinio aliejaus srauto kelią, taip iš tikrųjų pratęsdami hidraulinių komponentų srauto kelią.
Tikslus lenkimas
Vamzdžio lenktyne yra tikslus liejimo formos, kurių gamybos tikslumas yra iki ± {{0}}. 0 5 mm ir pažangioji CNC sistema, kad būtų užtikrintas tikslus lenkimas. Kartu su Japonijos „Mitsubishi Servo“ pavaros (padėties nustatymo tikslumu ± 0,1 laipsnio) aukšto tikslumo padėties valdymas, lenkimo kampo paklaida kontroliuojama ± 0,5 laipsnio. Traukimo + ritininių lenkimo metodas yra naudojamas siekiant tiksliai valdyti traukimo jėgą ir ritininį slėgį, pagerinti lenkimo tikslumą ir patenkinti sudėtingo formos vamzdžių apdorojimo poreikius.
Patogus operacija
Hidraulinės išmetimo vamzdžio lenkimo hidraulinė sistema derinama su grąžinimo spyruoklės sistema, kad lenkimo procesas būtų sklandus ir efektyvus. Jutiklinis ekranas suderinamas su CNC moduliu, o operacijos sąsaja yra intuityvi ir lengvai suprantama. Vartotojai gali greitai pradėti po paprastų mokymų. Įranga turi lėtą padėties nustatymo funkciją, kuri prieš lenkimą leidžia tiksliai sureguliuoti padėtį, kad kiekvienas lenkimas pasiektų numatomą efektą.
Lankstus reguliavimas
Hidraulinio išmetimo vamzdžio lenkimas palaiko įvairias vamzdžių specifikacijas nuo 1/2 „iki 2“. Pelėsio ir ritinėlių sistema priima modulinį dizainą. Vartotojai gali pakeisti skirtingas formas ir ritinėlius, jei reikia, kad pritaikytų įvairių specifikacijų ir medžiagų vamzdžius. Įrengę rankiniu būdu reguliuojamą skaitmeninio srauto valdymo vožtuvą, vartotojai gali sureguliuoti lenkimo greitį (0. 1m/min iki 10m/min.) Pagal vamzdžio medžiagą ir storią, kad būtų užtikrintas stabilus ir nuoseklus lenkimo procesas.

Kodėl verta rinktis mus
Turtinga patirtis
Techninė komanda, turinti daugiau nei dešimties metų patirtį kuriant ir gamyboje vamzdynų perdirbimo įrangą, turinčią stiprių profesinių įgūdžių.
Visas techninis sertifikavimas
Priėmė CE standartinį sertifikatą ir ISO9001 kokybės valdymo sistemos sertifikatą, o mūsų techninė jėga yra pripažinta tarptautiniu mastu.
Didelė gamybos skalė
Gamykla apima didelį plotą ir turi daug didelio masto, pažangių CNC apdorojimo mašinų, turinčių didelę metinę išvestį, kuri gali greitai atsakyti į didelio masto užsakymų poreikius.
Plati pasaulinė rinka
Produktai gerai parduodami daugiau nei dešimt šalių ir regionų, įskaitant Kiniją, Rusiją, Indiją, Pietryčių Aziją, Japoniją, Meksiką, Pietų Afriką, Iraną, Braziliją, Lotynų Ameriką ir kt., O tarptautinė rinkos dalis pamažu plečiasi.
DUK
Kl.: O kaip pristatymo laikas?
A: Paprastai gamybai reikia 30 darbo dienų.
Kl.: Ar jūs pateikiate visas operacijų ir priežiūros vadovus anglų kalba?
A: Turtingi užjūrio operacijų patirtis, mes turime visą dokumentų rinkinį, vartotojo vadovus ir surinkimo gaires, esančias anglų kalba. Jums nereikia turėti jokių rūpesčių kalbų klausimais.
Kl.: Ar siūlote kokių nors garantinių paslaugų?
A: Baigę produktą, mes išvalome gamybos liniją ir siunčiame jums nuotraukas ir vaizdo įrašus jūsų užtikrinimui. Gavę paprašius, mūsų patyrę technikai ir inžinieriai gali teikti montavimo ir mokymo paslaugas. Mūsų klientų aptarnavimo komanda taip pat visada gali atsakyti į visus klausimus.
Kl.: Koks jūsų mokėjimo terminas?
A: T/T arba L/C, 30% kaip indėlis, likutis turi būti sumokėtas prieš pristatymą, tačiau po patikrinimo.
Kl.: Ar gali būti pritaikytos jūsų vamzdžių lenkimo mašinos?
A: Taip, mes galime naudoti jūsų valdymo sistemas ir atsispausdinti jūsų logotipą mašinoje; OEM yra priimamas Hippo.
Kl.: Kokia yra hidraulinio išmetimo vamzdžio lenkimo funkcija?
A: Hidraulinis išmetimo vamzdžio lenkimas yra skirtas tiksliai sulenkti išmetimo vamzdžius, leidžiančius lygias, tikslias kreives nepažeidžiant vamzdžio. Šio tipo lenkimas naudoja hidraulinę jėgą, kad užtikrintų tolygų lenkimo slėgį, o tai idealiai tinka kurti išmetimo sistemos komponentus, tokius kaip lenkimai, kreivės ir mandrinės lenkimai, naudojami automobilių srityse.
Klausimas: Kaip veikia hidraulinis išmetimo vamzdžio lenkimas?
A: Mašina naudoja hidraulinį slėgį, kad pastumtų vamzdį prie lenkimo štampo, sukurdama lygią kreivę. Hidraulinė sistema naudoja pastovią jėgą, kuri užtikrina, kad išmetimo vamzdis palaiko savo struktūrinį vientisumą lenkimo metu. Daugeliu atvejų vamzdžio viduje naudojamas mandrai, kad būtų galima palaikyti vidinį paviršių, ir užkirsti kelią deformacijai ar sukimosi.
Kl.: Kaip lenkimo spindulys turi įtakos hidraulinio išmetimo vamzdžio lenkimo veikimui?
A: Lenkimo spindulys yra esminis veiksnys nustatant mašinos galimybes. Mažesnis spindulys reiškia griežtesnius posūkius, kuriems reikia daugiau hidraulinio slėgio. Hidraulinis išmetimo vamzdžio lenkimas gali valdyti įvairius lenkimo spindulius, tačiau minimalus spindulys priklausys nuo vamzdžio medžiagos, sienos storio ir mašinos galios. Įtemptus spindulius reikia atidžiai sureguliuoti, kad vamzdis nepažeistų.
Klausimas: Kokios priežiūros reikalingas hidraulinis išmetimo vamzdžio lenkimas?
A: Reguliari techninė priežiūra apima hidraulinio skysčio tikrinimą ir pakeitimą, sutepimo judančias dalis, patikrinus lenkimo štampus, kad būtų galima nusidėvėti, ir užtikrinti, kad hidraulinis slėgis būtų teisingai kalibruojamas. Taip pat svarbu išvalyti mašiną po panaudojimo, kad būtų išvengta šiukšlių kaupimosi, kuris galėtų trukdyti lenkimo procesui. Taip pat labai svarbu laiku tikrinti hidraulinę sistemą ir sandariklius.
Kl.: Ar hidraulinis išmetimo vamzdžio lenkimas, tinkamas tiek mažoms, tiek didelio masto operacijoms?
A: Taip, hidraulinis išmetimo vamzdžių lenkimas yra pakankamai universalus tiek mažoms dirbtuvėms, tiek didelio masto gamybos įrenginiams. Mažoms operacijoms kompaktiški modeliai gali tvarkyti pasirinktinį ar mažos apimties išmetimo lenkimą, o didesnės pramoninės versijos yra skirtos didelės apimties gamybai, užtikrinant nuoseklų ir greitą lenkimą masinei gamybai.
Techniniai parametrai
|
CNC techniniai parametrai |
|||||||||||||
|
Modelis |
Vienetas |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maksimali lenkimo pajėgumas |
Mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Apvalus vamzdis/nerūdijančio plieno vamzdis |
Mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Kvadratinis vamzdis/metalas |
Mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maksimalus sulenkimo išorinis skersmuo |
Mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Lenkimo spindulys |
Mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Lenkimo spindulio diapazonas/ kvadratinis vamzdis |
Mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Lenkimo kampo diapazonas |
laipsnis |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Dviejų sluoksnių r maksimalus dfference r 1- r2 |
Mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maksimalus efektyvusis atstumas |
Mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
„Workbench“ aukštis (pelėsių centras iki žemės aukštis) |
Mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Pelėsio centro linijos aukštis |
Mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Lenkimo [DOB] greitis |
Deg/sek |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Lenkimas (DOB|Sccuracy |
laipsnis |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Maitinimas [DBB] greitis |
mm/sek |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Maitinimas (DBB] tikslumas |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
„Transter“ vamzdis|POB) greitis |
Deg/sek |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
„Transter“ vamzdis [POB] Tikslumas |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDRAULIC SVSTem Variklis |
kW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Mašinos plotis |
Mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Mašinos plotis |
Mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Mašinos ilgis |
Mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Mašinos svoris |
Kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







