Įtvaras Rotary Draw Tube Lender leidžia šaltai lenkti plonasienius metalinius vamzdžius, kuriems reikalingas griežtas lenkimo spindulys, be skerspjūvio iškraipymo. Naudodamas visiškai valdomą vidinę įtvaro atramą kartu su tiksliais slėgio štampai ir valytuvų štampai, ši mašina išlaiko ovalumą ir sienelės storio leistinas nuokrypas esant siauram -spindulio lenkimui iki 1,0D. Pagamintas ant didelio -apkrovos-apsaugoto plieninio rėmo, jame integruotos servomotorinės-sukamojo lenkimo galvutės ir kelių-ašių CNC padėties nustatymo sistemos, užtikrinančios pakartojamą kampinį tikslumą plieniniuose, nerūdijančiojo plieno, aliuminio, vario ir titano vamzdeliuose.
Pagrindinės savybės
Vidinė šerdies palaikymo sistema:Apsaugo nuo vidinio griūties ir skersinio{0}}plokštumo, esant siauram-spindulio lenkimui iki 1,0D.
Kelių-ašių CNC servovariklio valdymas:Sinchronizuoja lenkimą, vamzdelio padavimą ir erdvinį sukimąsi su tiksliu padėties nustatymo pakartojamumu.
Integruotas valytuvų montavimas:Pašalina vidinį-spindulio susiraukšlėjimą ant plonasienių-vamzdžių, išlaikant nuolatinį paviršiaus suspaudimą lenkimo metu.
Programuojamas hidraulinio įtvaro įtraukimas:Užtikrina savalaikį įtvaro ištraukimą prieš vamzdžio išmetimą, kad būtų išvengta vidinių sienelių įbrėžimų.
Tvirta ketaus lenkimo rankena:Atsparus didelėms sukimo momento apkrovoms, sumažinant rėmo deformaciją atliekant siauro{0}}spindulio operacijas.
Automatinio įrankių tepimo prievadas:Tiekia tiesioginę alyvos rūką į šerdies galvutę ir vamzdžio vidų, kad sumažintų trintį ir įrankių susidėvėjimą.
Techninės specifikacijos
|
Parametras |
Standartinis talpos diapazonas |
Sunkaus{0}}pajėgumo diapazonas |
Vienetas |
|
Maksimalus išorinis skersmuo |
38 - 89 |
108 - 219 |
mm |
|
Sienelės storio diapazonas |
0.8 - 4.5 |
3.0 - 12.0 |
mm |
|
Minimalus vidurio linijos spindulys |
1.0D |
1.0D - 1.5D |
Santykis (CLR/OD) |
|
Didžiausias vidurio linijos spindulys |
250 |
500 |
mm |
|
Maksimalus lenkimo kampas |
190 |
190 |
Laipsnis |
|
Lenkimo kampo tikslumas |
±0.1 |
±0.1 |
Laipsnis |
|
Maitinimo ir sukimosi tikslumas |
±0.1 / ±0.1 |
±0.15 / ±0.1 |
mm / laipsnis |
|
Maksimalus efektyvus įtvaro ilgis |
3000 / 4000 / 6000 |
4000 / 6000 / 9000 |
mm |
|
Valdymo sistema |
Kelių-ašių pramoninis CNC |
Kelių-ašių pramoninis CNC |
CNC |
|
Bendra pavaros galia |
15 - 30 |
37 - 75 |
kW |
Kaip tai veikia
Sukamojo traukimo šerdies lenkimo metu pasiekiama tiksli šalta deformacija, prispaudžiant vamzdžio pagrindą prie besisukančio lenkimo štampo, tuo pačiu palaikant vidinę geometriją:
Vidinis palaikymas:
Rutulinis įtvaras arba kaiščio įtvaras įkišamas į vamzdžio vidų, išdėstytas tiesiai liestinės taške, kuriame vyksta lenkimas.
Išorinis tvirtinimas:
Vamzdis yra pritvirtintas tarp lenkimo štampavimo ir spaustuko. Slėgio matrica laiko užpakalinę sekciją, o valytuvo štampas priglunda prie vidinio spindulio liestinės taško.
Brėžti lenkimą:
Lenkimo štampas sukasi, traukdamas vamzdį aplink spindulio griovelį. Vidinis įtvaras palaiko išorinę sienelę, kad ji nesugriūtų, o slėgio štampas juda tiesiškai, kad padėtų medžiagos srautui.
Įtvaro ištraukimas:
Pasiekus užprogramuotą kampą, automatinė hidraulinė pavara atitraukia šerdį iš lenkimo zonos.
Atlaisvinimas:
Tvirtinimo blokai atleidžiami, leidžiantys erdvinį sukimąsi arba linijinį judėjimą į kitą lenkimo padėtį.
Įtvaro sukamojo vamzdžio lenkimo priemonės taikymas
Automobilių išmetimo ir važiuoklės komponentai:Sukuriami sandarūs{0}}spindulio išmetimo kolektoriai, konstrukciniai skersiniai-elementai ir pakabos jungtys, kurių skerspjūvis yra vientisas.
Oro erdvės skysčių ir hidrauliniai tinklai:Užtikrina tikslius plonasienių-titano ir nerūdijančio plieno vamzdžių lenkimus aukšto slėgio degalų sistemoms.
ŠVOK šilumokaičiai ir šaldymo linijos:Formuoja vario ir aliuminio ritinius, reikalaujančius sklandžių vidinių srauto kanalų be vidinio-spindulio susiglamžymo.
Katilo ir elektros energijos gamybos vamzdynai:Lenkia anglinio plieno ir legiruotojo vamzdžius pagal aukšto slėgio standartus, nepakeičiant šiluminės konstrukcijos.
Sanitarinio proceso vamzdeliai:Suformuoja nerūdijančio plieno linijas, išlaikant lygius vidinius paviršius, atitinkančius griežtus skysčių srauto standartus.
Mašinos konfigūracija
Struktūrinis rėmas:
Visiškai suvirintas plieninis rėmas, veikiamas šiluminio įtempio{0}}atkaitinimo, kad būtų išvengta deformacijos veikiant didelėms suspaudimo jėgoms.
Lenkimo pavaros mazgas:
Servo{0}}planetinė pavarų dėžė, užtikrinanti nuolatinį sukimo momentą per visą lenkimo lanką.
Tvirtinimo mechanizmas:
Perjungti{0}}tipo hidrauliniai suspaudimo blokai, užtikrinantys didelę jėgą be išorinio vamzdžio žymėjimo.
Įtvaro pavaros blokas:
Linijinis hidraulinis eigos mazgas su mikrometrais{0}}reguliuojamais mechaniniais padėties stabdžiais.
Valytuvo štampo atraminis laikiklis:
Dviejų{0}}ašių reguliuojamas tvirtinimo blokas, skirtas tiksliai išlygiuoti lenkimo štampo liestinės taško atžvilgiu.
Elektrinis korpusas:
Sandarus IP54 korpuso korpusas pramoninis CNC valdiklis, servo pavaros ir žemos{1}}tampos valdymo grandinės.
Lenkimo galimybė
Vidurio linijos spindulio ribos:Pasiekia 1,0 x OD spindulio lenkimus ant nerūdijančio plieno ir anglinio plieno vamzdžių.
Sienų retinimo kontrolė:Kontroliuoja išorinės sienos plonėjimą 10–15 % 1,5D spindulio posūkiuose.
Ovalumo tolerancija:Vamzdžio skerspjūvis-išlaikomas-ne-mažesnis nei 5 % visame lenkimo lanke.
Suderinamos medžiagos:Besiūlis plienas, suvirintas plienas, austenitinis nerūdijantis plienas, aliuminio lydiniai, vario lydiniai ir titanas.
Papildoma įranga
Automatinis pakrovėjas ir iškroviklis:Pneumatinė kėlimo rankena ir dėtuvės nuolatiniam vamzdžių tiekimui.
Suvirinimo siūlės optinis jutiklis:Nurodo vamzdžio siūlės orientaciją ir automatiškai pasuka ją nuo didelio{0}}įtempimo lenkimo zonų.
Automatinis šerdies tepimo siurblys:Tiekia dozuotą alyvos rūką vidiniais kanalais tiesiai į įtvaro galvutę.
Stūmimo lenkimo sistema:Pagalbinė pavara, skirta kelių{0}}spinduliuotiesiems posūkiams ir dideliems braukimo lankams generuoti vienoje sekoje.
Saugos šviesos barjeras:Fotoelektrinė perimetro apsauga sujungta su pagrindine valdymo grandine.
Įrankiai ir štampai
Kiekvienas sukamasis traukimo lenktuvas remiasi suderintu penkių{0}}dalelių įrankių rinkiniu, sukurtu pagal vamzdžio matmenis, sienelės storį, medžiagos klasę ir vidurio linijos spindulį:
Bend Die:Pagaminta iš grūdinto įrankių plieno ir termiškai{0}}apdorota iki HRC 58-62, kad būtų užtikrintas ilgalaikis atsparumas dilimui.
Gnybtas:Profilio-užspaudimo žandikauliai suprojektuoti taip, kad vamzdis būtų tvirtai laikomas nepakeliant paviršiaus.
Slėgis:Linijinis sekimo kreipiamasis blokas, sukurtas taip, kad sugertų šoninę trauką medžiagos pailgėjimo metu.
Valytuvo antgalis:Pagaminta iš aliuminio bronzos lydinio, skirta nerūdijančiam plienui, kad būtų išvengta paviršiaus nešvarumų.
Įtvaro surinkimas:Vieno-rutulinio, kelių-rutulinio ar kištuko įtvarai, pagaminti iš legiruotojo plieno arba aliuminio bronzos.
Kodėl verta rinktis mus
Struktūrinio atkaitinimo procesas:
Visos mašinų lovos po suvirinimo yra visiškai termiškai apdorojamos, kad būtų išsaugotas konstrukcijos lygiavimas esant dideliam suspaudimo slėgiui.
01
Tikslus komponentų apdirbimas:
Mašinų pagrindai, slydimo takai ir lenkimo svirtys yra apdirbamos kelių{0}}ašių platformoje, kad būtų užtikrintos geometrinės leistinos nuokrypos.
02
Įrankių patvirtinimo testavimas:
Įranga prieš{0}}išsiuntimą bandoma lenkti naudojant kliento-nurodytus mėgintuvėlių pavyzdžius ir medžiagų bandymų ataskaitas.
03
Standartizuotas aparatinės įrangos integravimas:
Hidrauliniai vožtuvai, servo pavaros ir linijiniai kreiptuvai naudoja visame pasaulyje prieinamus komercinius komponentus, kad būtų lengviau prižiūrėti.
04
Gamyklos priėmimo protokolai:
Visiškas veikimo patvirtinimas, įskaitant nepertraukiamus 48 valandų veikimo ciklus ir užbaigtų posūkių 3D koordinačių patikrinimą.
05
DUK
Kl.: nuo ko priklauso, ar reikalingas vienas{0}}rutulinis, ar kelių{1}}rutulinis šerdis?
A: Pasirinkimas priklauso nuo vamzdžio išorinio skersmens ir sienelės storio santykio bei vidurio linijos spindulio santykio. Kai vidurio linijos spindulys yra mažesnis nei 1,5 D, o sienelės storis mažesnis nei 1,5 mm, daugialypės dėmės rutulinis įtvaras suteikia vidinę atramą per lenkimo lanką. Storesnėse sienose arba didesniuose spinduliuose paprastai naudojamas vienas{5}}rutulinis arba kištukas.
Kl .: Kaip išvengiama paviršiaus nuplikimo lenkiant nerūdijančio plieno vamzdžius?
Ats.: Aliuminio -bronzos valytuvų antgalius ir įtvarų galvutes sujungiant su specialiais lenkimo tepalais pašalinamas šukavimas. Tinkamas įtvaro išlygiavimas liestinės taško atžvilgiu dar labiau sumažina paviršiaus trintį.
K: Kokio procento sienos retėjimo tikimasi 1,0D lenkimo spinduliu?
A: 1,0D spindulio lenkimo sienelės plonėjimas paprastai svyruoja nuo 12% iki 18%, priklausomai nuo medžiagos pailgėjimo savybių. Slėgio štampavimo sistemos naudojimas sumažina išorinės sienos tempimą.
Kl.: Ar ši mašina gali apdoroti kvadratinius arba profilinius vamzdžius su įtvaru?
A: Taip. Įtvaro sukamasis lenkimas taikomas kvadratiniams, stačiakampiams ir ovaliems profiliams. Individualiai pritaikyti kvadratinių įtvarų mazgai ir padalijami-lenkimo štampai palaiko vidinius kampus, kad būtų išvengta sienos sulinkimo.
Kl .: Kokia įprastinė priežiūra reikalinga įtvaro surinkimui?
A: Kasdieninė priežiūra apima lanksčių rutulinių jungčių nusidėvėjimo patikrinimą, metalinių dalelių pašalinimą iš įtvaro galvutės ir tepalų srauto vidiniais skysčio kanalais patikrinimą.