Kokie yra vamzdžių lenkimo mašinų formų naudojimo gerinimo būdai?

Oct 04, 2024

Palik žinutę

Kiekvienai vamzdžių lenkimo mašinos pelėsio ryšiui bus svarbi politika, kuri reikalauja, kad mes suprastume profesionalų supratimą ir žinias apie vamzdžių lenkimo mašinos pelėsio žinias. Čia yra keletas būdų, kaip trumpai pagerinti vamzdžių lenkimo mašinos pelėsio tarnavimo laiką. Kaip pagerinti vamzdžių lenkimo mašinos formos apdorojimo kokybę lenkimo metu ir vamzdžių lenkimo mašinos pelėsio tarnavimo laiką, apie šias technines žinias yra skirtingos nuomonės.

Metodas:

1. Vienodai paskirstyta vamzdžių lenkimo mašinos formos apdorojimo pašalpa užtikrina stabilų ir didelį produktyvumą bei saugų lenkimo procesą. Kai kampas nesikeičia, lenkimo greitis ir tiekimo greitis taip pat gali būti stabiliai palaikomas aukštu lygiu. Tokiu būdu vamzdžių lenkimo mašinos pelėsių efektas ir darbinė apkrova keičiasi mažiau, todėl sukuriamas šiluma ir nuovargis taip pat yra mažesni, taip pagerinant vamzdžių lenkimo mašinos formos tarnavimo laiką.

2. Norint gauti ilgiausią vamzdžių lenkimo mašinos formos eksploatavimo laiką, nuolatinis pjaustymas turėtų būti išlaikytas kuo ilgiau lenkimo proceso metu. Jei vamzdžių lenkimo mašinos pelėsis patenka ir per daug kelis kartus išeina, vamzdžių lenkimo mašinos formos tarnavimo laikas bus žymiai sutrumpintas. Tai padidins šiluminį įtempį ir šiluminį nuovargį ant pjovimo krašto. Vienoda ir aukšta temperatūra pjovimo srityje yra naudingesnė šiuolaikinei karbido lenkimo mašinai, nei didelis svyravimas.

3. Viena iš svarbiausių lenkimo mašinos strategijų miršta lenkimo procese yra sukurti vienodai paskirstytą kiekvieno lenkimo apdorojimo leidimą kiekvienam lenkimo procesui. T. y., Turi būti naudojami lenkimo štampai skirtingais kampais, o pagrindinis lenkimo mašinos štampas turėtų būti kuo arčiau galutinės štampo formos kiekviename procese.