Vamzdžio galas lenkimo mašina

Vamzdžio galas lenkimo mašina

Vamzdžio galų lenkimo mašina yra ten, kur vamzdžių galai yra liepsnojantys, sumažinami ir formuojami naudojant vamzdžio galinę mašiną. Turėdamas ilgametę patirtį ir patirtį metalinių vamzdžių perdirbimo pramonėje, vamzdžių galutinių formų asortimentas leidžia jums nurodyti ir patenkinti daugybę formų, tokių kaip keitimas, redukcija, plėtra, liepsna, flanšimas, karoliukai, išsipūtimas, šurmulys, apvalinimas, siaurėjimas ir daugelis kitų dizainų.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Įvadas

 

Vamzdžių galų lenkimo mašina yra mechaninė įranga, skirta vamzdžių galo apdorojimui. Jį daugiausia sudaro pagrindiniai komponentai, tokie kaip tiksli CNC sistema, hidraulinis pavaros įtaisas, pelėsių perjungimo mechanizmas, aukšto tikslumo linijinio kreipiamojo bėgio ir hidraulinės aušinimo sistema. Vamzdžių galų lenkimo mašina plačiai naudojama automobilių, statybų, motociklų, oro kondicionavimo, apšvietimo, kūno rengybos įrangos, medicinos ir kitose inžinerijos pramonėse.

 

product-800-600
product-800-600

 

Savybė

 


Labai automatizuota
Vamzdžio galo lenkimo mašina priima pažangią CNC sistemą kartu su servo variklio ir automatine valdymo technologija, kad būtų pasiekta visa automatizavimas nuo vamzdžių tiekimo iki apdorojimo pabaigos. Įranga gali automatiškai nuskaityti apdorojimo parametrus, tiksliai valdyti hidraulinio pavaros įtaisą ir pelėsių perjungimo mechanizmą, sumažinti rankinę intervenciją ir žymiai pagerinti gamybos efektyvumą. Palyginti su tradiciniu rankinio vamzdžių lenkimo metodu, šios įrangos gamybos efektyvumą galima padidinti maždaug 4-6 laikais ir jis gali nuolat veikti 24 valandas, labai sutrumpindamas gamybos ciklą.

 

Tikslus valdymas
Įranga yra aprūpinti didelio tikslumo kodavimo įrenginiais ir jutikliais, derinami su pažangiomis uždarų ciklo valdymo sistemomis, kurios realiu laiku gali stebėti ir sureguliuoti įvairius parametrus apdorojimo procese, pavyzdžiui, lenkimo kampas, vamzdžių poslinkis ir hidraulinis slėgis. Šis tikslus valdymo mechanizmas užtikrina apdorojimo tikslumo nuoseklumą. Apdorojimo tikslumas gali pasiekti ± 0. 0 5 mm, o lenkimo kampo paklaida kontroliuojama ± 0,1 laipsnio kampu, tenkinant aukšto tikslumo apdorojimo poreikius.

 

Stabilus pasirodymas
Įranga pagaminta iš aukštos kokybės plieno ir tikslaus apdorojimo technologijos. Visiškai hidraulinė, stūmoklio ir užspaudimo cilindrų konstrukcija užtikrina veikimo stabilumą. Aukšto tikslumo linijinių kreiptuvų ir hidraulinių aušinimo sistemų pritaikymas dar labiau pagerina vamzdžio galutinio lenkimo mašinos vibracijos ir šilumos išsklaidymo veikimą ir prailgina įrangos tarnavimo laiką. Po 1 0 nepertraukiamo darbo valandų, vamzdžio galo lenkimo mašinos apdorojimo tikslumo svyravimas neviršija ± 0,03 mm, o alyvos temperatūra kontroliuojama žemiau 45 laipsnių, užtikrinant ilgalaikį stabilų veikimą.

 

Lengva valdyti
Vamzdžio galo lenkimo aparatas yra aprūpintas vartotojui pritaikyta operacijos sąsaja ir jutiklinis ekranas, o darbo procesas yra paprastas ir lengvai suprantamas. Didelio našumo importuojami hidrauliniai vožtuvų komponentai ir modulinė konstrukcija daro pelėsio keitimą ir nustatymo procesą paprastą ir greitą. Mobilus pėdų jungiklis turi dvi funkcijas ir avarinę stotelę, o tai pagerina veikimo saugumą ir patogumą. Po paprastų mokymų operatorius per 30 minučių gali įvaldyti įrangos veikimą. Pelėsio keitimo laikas sutrumpėja iki 10-15 minučių, o tai žymiai pagerina gamybos efektyvumą.

 

Apdirbamos formos

 

  • Lenkimas: supraskite vamzdžių lenkimą bet kuriuo kampu.
  • Štampis kalimas: štampas suklastoja vamzdžių galus, kad padidintų konstrukcinį stiprumą.
  • Sumažinimas: sumažinkite vamzdžių galų skersmenį.
  • Plėtra: išplėskite vamzdžių galų skersmenį.
  • Plyšimas: vamzdžių galus, kad būtų galima lengvai sujungti.
  • Flanšimas: suformuokite flanšą vamzdžių galuose, kad padidintumėte sandarinimą.
  • Curling: Surp Vamzdžių galai, kad pagerintumėte estetiką ir saugą.
  • BUMP: Suformuokite išsipūtusį konstrukciją vamzdžių galuose, kad būtų galima konkrečioms jungtims ar padėties nustatymui.
  • „Chamfer“: pūkite vamzdžių galus, kad pašalintumėte urvus.
  • Filė: sukurkite suapvalintą kampą vamzdžio gale, kad pagerintumėte saugumą.
  • Kūgis: sukurkite smailėjantį vamzdžio galą, kad patenkintumėte specialiuosius poreikius.

 

Kodėl verta rinktis mus

 

Turtinga patirtis

Techninė komanda, turinti daugiau nei dešimties metų patirtį kuriant ir gamybos vamzdynų perdirbimo įrangą, turinčią stiprų profesionalų stiprybę.

 

Visas techninis sertifikavimas

Priimtas CE standartinis sertifikavimas ir ISO9001 kokybės valdymo sistemos sertifikavimas, o techninė stiprumas yra pripažintas tarptautiniu mastu.

 

Didelė gamybos skalė

Gamykla apima didelį plotą ir turi daug didelio masto pažangios CNC perdirbimo įrangos, kurioje yra nemaža metinė produkcija, kuri gali greitai atsakyti į didelio masto užsakymų poreikius.

 

Plati pasaulinė rinka

Produktai gerai parduodami daugiau nei dešimt šalių ir regionų, įskaitant Kiniją, Rusiją, Indiją, Pietryčių Aziją, Japoniją, Meksiką, Pietų Afriką, Iraną, Braziliją, Lotynų Ameriką ir kt., O tarptautinė rinkos dalis pamažu plečiasi.

 

DUK

Kl.: O kaip pristatymo laikas?

A: Paprastai gamybai reikia 30 darbo dienų.

Kl.: Ar jūs pateikiate visas operacijų ir priežiūros vadovus anglų kalba?

A: Turtingi užjūrio operacijų patirtis, mes turime visą dokumentų rinkinį, vartotojo vadovus ir surinkimo gaires angliškai. Jums nereikia turėti jokių rūpesčių kalbų klausimais.

Kl.: Ar siūlote kokių nors papildomo pardavimo paslaugų?

A: Baigę produktą, mes išvalome gamybos liniją ir siunčiame jums nuotraukas ir vaizdo įrašus jūsų užtikrinimui. Gavę paprašius, mūsų patyrę technikai ir inžinieriai gali teikti montavimo ir mokymo paslaugas. Mūsų klientų aptarnavimo komanda taip pat visada gali atsakyti į visus klausimus.

Kl.: Koks jūsų mokėjimo terminas?

A: T/T arba L/C, 30% kaip užstatas, likutis turi būti sumokėtas prieš pristatymą, bet po patikrinimo.

Kl.: Ar gali būti pritaikytos jūsų vamzdžių lenkimo mašinos?

A: Taip, mes galime naudoti jūsų valdymo sistemas ir atsispausdinti jūsų logotipą mašinoje, OEM yra priimamas HIPPO.

Kl.: Kokios medžiagos gali vamzdžio galų lenkimo mašinos rankena?

A: Vamzdžio galų lenkimo mašina paprastai gali tvarkyti tokias medžiagas kaip nerūdijantis plienas, anglies plienas, varis, aliuminis ir kiti metalai, dažniausiai naudojami vamzdynų sistemose. Mašinoje yra įrankiai, skirti pritaikyti konkrečioms medžiagų savybėms, užtikrinant sklandžius ir tikslius posūkius.

Kl.: Kaip vamzdžio pabaigos lenkimo procesas veikia vamzdžio stiprumą?

A: Jei tinkamai padaryta, vamzdžio galo lenkimo procesas neturi didelės įtakos vamzdžio stiprumui. Tačiau netinkami parametrai ar per didelė jėga gali sukelti deformaciją, vamzdžio sienos plonėjimą ar įtrūkimus. Labai svarbu naudoti tinkamus mašinos parametrus ir įrankius vamzdžio konstrukciniam vientisumui palaikyti.

Klausimas: Kokios yra pagrindinės savybės, kurių reikia ieškoti vamzdžio galų lenkimo mašinoje?

A: Renkantis vamzdžio galų lenkimo mašiną, pagrindinės savybės, į kurias reikia atsižvelgti, apima lenkimo mechanizmo (hidraulinio ar mechaninio) tipą, maksimalią lenkimo talpą (atsižvelgiant į vamzdžio skersmenį ir storią), paprastumą, paprastumą, reguliuojamus nustatymus įvairiems lenkimo kampams ir galimybę tvarkyti kelias medžiagas.

Kl.: Kaip prižiūrėti vamzdžio galą lenkimo mašiną?

A: Reguliarus techninė priežiūra apima mašinos valymą po naudojimo, hidraulinio skysčio lygio patikrinimą, judančių dalių sutepimą ir lenkimo įrankių apžiūrėjimą, kad būtų galima nusidėvėti ar sugadinti. Be to, svarbu periodiškai kalibruoti mašiną, kad būtų užtikrintas tikslus lenkimo našumas ir prieš pradedant gaminti bet kokias mechanines problemas.

Kl.: Kokios pramonės šakos naudoja vamzdžių galų lenkimo mašinas?

Ats. Jie yra būtini bet kuriai pramonei, kuriai reikalingi vamzdžiai su tiksliais posūkiais, pavyzdžiui, kuriant vamzdynus, išmetimo sistemas ar ŠVOK sistemas.

 

 

 

Populiarus Žymos: Vamzdžių galų lenkimo mašina, Kinijos vamzdžių galų lenkimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamyklos

CNC techniniai parametrai

 

Vardas/modelis

Tm -40

Tm -60

Tm -80

Tm -100

Tm -120

Maksimalus taikomas vamzdžių pritaikymas

φ40x2.0t

φ60x2.0t

φ80x2.0t

φ100x2.0t

φ120x2.0t

Maksimalus darbo smūgis

100 mm

130 mm

150 mm

150 mm

150 mm

Alyvos slėgio išėjimas

4,5MPa

12MPA

12MPA

14MPa

14MPa

Darbo greitis

100mmin 3-4 sek

100mmin 3-4 sek

130mmin 5-6 sek

140mmin 6-7 sek

140 mm 8-9 sek

Mašinos dydis

2000x550 x1300 mm

2000x600x1400 mm

2900x700x1400mm

3000x750x1500 mm

3500x900x1800mm

Mašinos svoris

1100 kg

1250 kg

1600 kg

1800 kg

2500 kg

Ne standartiniai modeliai, pritaikyti pagal kaupimo reikalavimus.

Duomenys skirti tik nuorodoms, o galutiniams techniniams parametrams taikomi techninė sutartis.