Įvadas
Vamzdžių galų lenkimo mašina yra mechaninė įranga, skirta vamzdžių galo apdorojimui. Jį daugiausia sudaro pagrindiniai komponentai, tokie kaip tiksli CNC sistema, hidraulinis pavaros įtaisas, pelėsių perjungimo mechanizmas, aukšto tikslumo linijinio kreipiamojo bėgio ir hidraulinės aušinimo sistema. Vamzdžių galų lenkimo mašina plačiai naudojama automobilių, statybų, motociklų, oro kondicionavimo, apšvietimo, kūno rengybos įrangos, medicinos ir kitose inžinerijos pramonėse.


Savybė
Labai automatizuota
Vamzdžio galo lenkimo mašina priima pažangią CNC sistemą kartu su servo variklio ir automatine valdymo technologija, kad būtų pasiekta visa automatizavimas nuo vamzdžių tiekimo iki apdorojimo pabaigos. Įranga gali automatiškai nuskaityti apdorojimo parametrus, tiksliai valdyti hidraulinio pavaros įtaisą ir pelėsių perjungimo mechanizmą, sumažinti rankinę intervenciją ir žymiai pagerinti gamybos efektyvumą. Palyginti su tradiciniu rankinio vamzdžių lenkimo metodu, šios įrangos gamybos efektyvumą galima padidinti maždaug 4-6 laikais ir jis gali nuolat veikti 24 valandas, labai sutrumpindamas gamybos ciklą.
Tikslus valdymas
Įranga yra aprūpinti didelio tikslumo kodavimo įrenginiais ir jutikliais, derinami su pažangiomis uždarų ciklo valdymo sistemomis, kurios realiu laiku gali stebėti ir sureguliuoti įvairius parametrus apdorojimo procese, pavyzdžiui, lenkimo kampas, vamzdžių poslinkis ir hidraulinis slėgis. Šis tikslus valdymo mechanizmas užtikrina apdorojimo tikslumo nuoseklumą. Apdorojimo tikslumas gali pasiekti ± 0. 0 5 mm, o lenkimo kampo paklaida kontroliuojama ± 0,1 laipsnio kampu, tenkinant aukšto tikslumo apdorojimo poreikius.
Stabilus pasirodymas
Įranga pagaminta iš aukštos kokybės plieno ir tikslaus apdorojimo technologijos. Visiškai hidraulinė, stūmoklio ir užspaudimo cilindrų konstrukcija užtikrina veikimo stabilumą. Aukšto tikslumo linijinių kreiptuvų ir hidraulinių aušinimo sistemų pritaikymas dar labiau pagerina vamzdžio galutinio lenkimo mašinos vibracijos ir šilumos išsklaidymo veikimą ir prailgina įrangos tarnavimo laiką. Po 1 0 nepertraukiamo darbo valandų, vamzdžio galo lenkimo mašinos apdorojimo tikslumo svyravimas neviršija ± 0,03 mm, o alyvos temperatūra kontroliuojama žemiau 45 laipsnių, užtikrinant ilgalaikį stabilų veikimą.
Lengva valdyti
Vamzdžio galo lenkimo aparatas yra aprūpintas vartotojui pritaikyta operacijos sąsaja ir jutiklinis ekranas, o darbo procesas yra paprastas ir lengvai suprantamas. Didelio našumo importuojami hidrauliniai vožtuvų komponentai ir modulinė konstrukcija daro pelėsio keitimą ir nustatymo procesą paprastą ir greitą. Mobilus pėdų jungiklis turi dvi funkcijas ir avarinę stotelę, o tai pagerina veikimo saugumą ir patogumą. Po paprastų mokymų operatorius per 30 minučių gali įvaldyti įrangos veikimą. Pelėsio keitimo laikas sutrumpėja iki 10-15 minučių, o tai žymiai pagerina gamybos efektyvumą.
Apdirbamos formos
- Lenkimas: supraskite vamzdžių lenkimą bet kuriuo kampu.
- Štampis kalimas: štampas suklastoja vamzdžių galus, kad padidintų konstrukcinį stiprumą.
- Sumažinimas: sumažinkite vamzdžių galų skersmenį.
- Plėtra: išplėskite vamzdžių galų skersmenį.
- Plyšimas: vamzdžių galus, kad būtų galima lengvai sujungti.
- Flanšimas: suformuokite flanšą vamzdžių galuose, kad padidintumėte sandarinimą.
- Curling: Surp Vamzdžių galai, kad pagerintumėte estetiką ir saugą.
- BUMP: Suformuokite išsipūtusį konstrukciją vamzdžių galuose, kad būtų galima konkrečioms jungtims ar padėties nustatymui.
- „Chamfer“: pūkite vamzdžių galus, kad pašalintumėte urvus.
- Filė: sukurkite suapvalintą kampą vamzdžio gale, kad pagerintumėte saugumą.
- Kūgis: sukurkite smailėjantį vamzdžio galą, kad patenkintumėte specialiuosius poreikius.
Kodėl verta rinktis mus
Turtinga patirtis
Techninė komanda, turinti daugiau nei dešimties metų patirtį kuriant ir gamybos vamzdynų perdirbimo įrangą, turinčią stiprų profesionalų stiprybę.
Visas techninis sertifikavimas
Priimtas CE standartinis sertifikavimas ir ISO9001 kokybės valdymo sistemos sertifikavimas, o techninė stiprumas yra pripažintas tarptautiniu mastu.
Didelė gamybos skalė
Gamykla apima didelį plotą ir turi daug didelio masto pažangios CNC perdirbimo įrangos, kurioje yra nemaža metinė produkcija, kuri gali greitai atsakyti į didelio masto užsakymų poreikius.
Plati pasaulinė rinka
Produktai gerai parduodami daugiau nei dešimt šalių ir regionų, įskaitant Kiniją, Rusiją, Indiją, Pietryčių Aziją, Japoniją, Meksiką, Pietų Afriką, Iraną, Braziliją, Lotynų Ameriką ir kt., O tarptautinė rinkos dalis pamažu plečiasi.
DUK
Kl.: O kaip pristatymo laikas?
A: Paprastai gamybai reikia 30 darbo dienų.
Kl.: Ar jūs pateikiate visas operacijų ir priežiūros vadovus anglų kalba?
A: Turtingi užjūrio operacijų patirtis, mes turime visą dokumentų rinkinį, vartotojo vadovus ir surinkimo gaires angliškai. Jums nereikia turėti jokių rūpesčių kalbų klausimais.
Kl.: Ar siūlote kokių nors papildomo pardavimo paslaugų?
A: Baigę produktą, mes išvalome gamybos liniją ir siunčiame jums nuotraukas ir vaizdo įrašus jūsų užtikrinimui. Gavę paprašius, mūsų patyrę technikai ir inžinieriai gali teikti montavimo ir mokymo paslaugas. Mūsų klientų aptarnavimo komanda taip pat visada gali atsakyti į visus klausimus.
Kl.: Koks jūsų mokėjimo terminas?
A: T/T arba L/C, 30% kaip užstatas, likutis turi būti sumokėtas prieš pristatymą, bet po patikrinimo.
Kl.: Ar gali būti pritaikytos jūsų vamzdžių lenkimo mašinos?
A: Taip, mes galime naudoti jūsų valdymo sistemas ir atsispausdinti jūsų logotipą mašinoje, OEM yra priimamas HIPPO.
Kl.: Kokios medžiagos gali vamzdžio galų lenkimo mašinos rankena?
A: Vamzdžio galų lenkimo mašina paprastai gali tvarkyti tokias medžiagas kaip nerūdijantis plienas, anglies plienas, varis, aliuminis ir kiti metalai, dažniausiai naudojami vamzdynų sistemose. Mašinoje yra įrankiai, skirti pritaikyti konkrečioms medžiagų savybėms, užtikrinant sklandžius ir tikslius posūkius.
Kl.: Kaip vamzdžio pabaigos lenkimo procesas veikia vamzdžio stiprumą?
A: Jei tinkamai padaryta, vamzdžio galo lenkimo procesas neturi didelės įtakos vamzdžio stiprumui. Tačiau netinkami parametrai ar per didelė jėga gali sukelti deformaciją, vamzdžio sienos plonėjimą ar įtrūkimus. Labai svarbu naudoti tinkamus mašinos parametrus ir įrankius vamzdžio konstrukciniam vientisumui palaikyti.
Klausimas: Kokios yra pagrindinės savybės, kurių reikia ieškoti vamzdžio galų lenkimo mašinoje?
A: Renkantis vamzdžio galų lenkimo mašiną, pagrindinės savybės, į kurias reikia atsižvelgti, apima lenkimo mechanizmo (hidraulinio ar mechaninio) tipą, maksimalią lenkimo talpą (atsižvelgiant į vamzdžio skersmenį ir storią), paprastumą, paprastumą, reguliuojamus nustatymus įvairiems lenkimo kampams ir galimybę tvarkyti kelias medžiagas.
Kl.: Kaip prižiūrėti vamzdžio galą lenkimo mašiną?
A: Reguliarus techninė priežiūra apima mašinos valymą po naudojimo, hidraulinio skysčio lygio patikrinimą, judančių dalių sutepimą ir lenkimo įrankių apžiūrėjimą, kad būtų galima nusidėvėti ar sugadinti. Be to, svarbu periodiškai kalibruoti mašiną, kad būtų užtikrintas tikslus lenkimo našumas ir prieš pradedant gaminti bet kokias mechanines problemas.
Kl.: Kokios pramonės šakos naudoja vamzdžių galų lenkimo mašinas?
Ats. Jie yra būtini bet kuriai pramonei, kuriai reikalingi vamzdžiai su tiksliais posūkiais, pavyzdžiui, kuriant vamzdynus, išmetimo sistemas ar ŠVOK sistemas.
CNC techniniai parametrai
|
Vardas/modelis |
Tm -40 |
Tm -60 |
Tm -80 |
Tm -100 |
Tm -120 |
|
Maksimalus taikomas vamzdžių pritaikymas |
φ40x2.0t |
φ60x2.0t |
φ80x2.0t |
φ100x2.0t |
φ120x2.0t |
|
Maksimalus darbo smūgis |
100 mm |
130 mm |
150 mm |
150 mm |
150 mm |
|
Alyvos slėgio išėjimas |
4,5MPa |
12MPA |
12MPA |
14MPa |
14MPa |
|
Darbo greitis |
100mmin 3-4 sek |
100mmin 3-4 sek |
130mmin 5-6 sek |
140mmin 6-7 sek |
140 mm 8-9 sek |
|
Mašinos dydis |
2000x550 x1300 mm |
2000x600x1400 mm |
2900x700x1400mm |
3000x750x1500 mm |
3500x900x1800mm |
|
Mašinos svoris |
1100 kg |
1250 kg |
1600 kg |
1800 kg |
2500 kg |
Ne standartiniai modeliai, pritaikyti pagal kaupimo reikalavimus.
Duomenys skirti tik nuorodoms, o galutiniams techniniams parametrams taikomi techninė sutartis.







