Įvadas
Vario vamzdžių lenkimo mašina yra pažangi įranga, skirta vario vamzdžių lenkimui ir formavimui, ir ji plačiai naudojama daugelyje pramonės šakų, tokių kaip ŠVOK įrangos gamyba, automobilių dalių gamyba, elektros įrangos gamyba, kosmoso gamyba ir statyba.
Savybė
Efektyvi gamyba
Remdamasis visiškai automatinėmis valdymo sistemomis ir pažangiomis CNC technologijomis, vario vamzdžių lenkimo mašina pasiekia labai automatinius gamybos procesus. Jo optimizuotas judesio algoritmas ir greito atsako mechanizmas žymiai padidina lenkimo užduočių kiekį per laiką, o gamybos greitis yra apie 40% -60% didesnis nei tradicinių rankinių ar pusiau automatinių vamzdžių lenkimo mašinų.

Stiprus prisitaikymas
5-13- ašies servo variklis yra tiksliai valdomas per daugia ašių bendradarbiavimo valdymą, kad kiekvienas vario vamzdžių lenkimo mašinos velenas galėtų savarankiškai arba netiesiogiai sureguliuoti lenkimo kampą, spindulį ir padėtį, kad būtų galima lengvai susidoroti su įvairių specifikacijų, formų ir lenkimo reikalavimų lenkimo kampu, spinduliu ir padėtimi.

Aukšta dinamika
Naudojant 100% „Servo“ technologiją, vario vamzdžių lenkimo mašina turi aukštą dinamiką ir greitą reagavimo galimybes. Greita ir tiksli „Servo“ variklio valdymas įgalina vietą ir greitį greitai sureguliuoti lenkimo metu, o reakcijos greitis yra apie 60% -80% greičiau nei tradicinė įranga.

Tikslus valdymas
Vario vamzdžių lenkimo mašinos CNC sistema tiksliai apskaičiuoja lenkimo kampą, spindulį ir padėtį, o jutiklis realiu laiku stebi slėgį, temperatūrą ir kitus parametrus, kad būtų užtikrintas stabilus ir nuoseklus apdorojimo procesas. Lenkimo tikslumas gali pasiekti ± 0. 05 laipsnį, kuris yra apie 70% -90% didesnis nei tradicinė įranga, tenkinanti aukšto tikslumo apdorojimo poreikius.
Lengva integruoti
Vario vamzdžių lenkimo aparatas gali lengvai sujungti robotus, trijų matmenų matavimo instrumentus ir kitą automatizavimo įrangą, kad būtų pasiektas sklandus gamybos linijų dokas. Bendradarbiaudama su robotais ir matavimo instrumentais, vario vamzdžių lenkimo mašina gali pasiekti automatinį pakrovimą, lenkimą, aptikimą ir iškrovimą, dar labiau pagerinti gamybos efektyvumą ir gaminio kokybę.

Paraiška
- ŠVOK: Gamybos pagrindiniai komponentai, tokie kaip šalti vamzdžiai ir garintuvai, kad būtų užtikrintas efektyvus aušinimas ir šilumos perdavimas.
- Automobilių dalys: Sukurkite stabdžių vamzdžius, degalų vamzdžius, aušinimo vamzdžius ir kt., Kad būtų užtikrintas ryšio stabilumas ir uždarymas.
- Elektros įranga: Gamybos laidininkai, radiatoriai, akumuliatoriaus prijungimo laidai ir kt., Siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.
- Aerospace: Sukurkite hidraulines sistemas, degalų sistemas, aušinimo sistemas ir kt., Kad patenkintumėte specialiuosius poreikius.
- Statybos laukas: sukurkite radiatorius, radiatoriai, koridoriaus turėklai ir kt. Ir sukurkite įvairias kreives ir formas.
Mūsų įmonė
„Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd.“ yra profesionalus gamintojas, kurio specializacija yra išsamūs pramonės automatizavimo įrangos sprendimai vamzdynų pramonei. Pagrindinė būstinė Zhangjiagange, kurioje yra Jiangyino filialas, daugiausia dėmesio skiriame moksliniams tyrimams ir plėtrai, aukščiausios klasės metalinių vamzdžių formavimo įrangos gamybai, pardavimui ir aptarnavimui. Mūsų produktų kategorijose yra CNC elektrinių alyvos hibridinių serijų, CNC visų elektros lenkimo serijų, vamzdžių pjaustymo mašinų, galinių liejimo mašinų ir „Chamfer“ mašinų, kurios yra plačiai naudojamos automobilių dalyse, aviacijos ir kosmoso, laivų statybose ir kitose pramonės šakose.
Kodėl verta rinktis mus
Turtinga patirtis
Techninė komanda, turinti daugiau nei dešimties metų patirtį kuriant ir gamyboje vamzdynų perdirbimo įrangą, turinčią stiprių profesinių įgūdžių.
Visas techninis sertifikavimas
Priėmė CE standartinį sertifikatą ir ISO9001 kokybės valdymo sistemos sertifikatą, o mūsų techninė jėga yra pripažinta tarptautiniu mastu.
Didelė gamybos skalė
Gamykla apima didelį plotą ir turi daug didelio masto, pažangių CNC apdorojimo mašinų, turinčių didelę metinę išvestį, kuri gali greitai atsakyti į didelio masto užsakymų poreikius.
Plati pasaulinė rinka
Produktai gerai parduodami daugiau nei dešimt šalių ir regionų, įskaitant Kiniją, Rusiją, Indiją, Pietryčių Aziją, Japoniją, Meksiką, Pietų Afriką, Iraną, Braziliją, Lotynų Ameriką ir kt., O tarptautinė rinkos dalis pamažu plečiasi.
DUK
Kl.: O kaip su pristatymo laiku?
A: Paprastai gamybai reikia 30 darbo dienų.
Kl.: Ar jūs pateikiate visas operacijų ir priežiūros vadovus anglų kalba?
A: Turtingi užjūrio operacijų patirtis, mes turime visą dokumentų rinkinį, vartotojo vadovus ir surinkimo gaires, esančias anglų kalba. Jums nereikia turėti jokių rūpesčių kalbų klausimais.
Kl.: Ar siūlote kokių nors garų paslaugų?
A: Baigę produktą, mes išvalome gamybos liniją ir siunčiame jums nuotraukas ir vaizdo įrašus jūsų užtikrinimui. Gavę paprašius, mūsų patyrę technikai ir inžinieriai gali teikti montavimo ir mokymo paslaugas. Mūsų klientų aptarnavimo komanda taip pat visada gali atsakyti į visus klausimus.
Kl.: Koks jūsų mokėjimo terminas?
A: T/T arba L/C, 30% kaip indėlis, likutis turi būti sumokėtas prieš pristatymą, tačiau po patikrinimo.
Kl.: Ar gali būti pritaikytos jūsų vamzdžių lenkimo mašinos?
A: Taip, mes galime naudoti jūsų valdymo sistemas ir atsispausdinti jūsų logotipą mašinoje; OEM yra priimamas Hippo.
Kl.: Kokios yra skirtingos vario vamzdžių lenkimo mašinų tipai?
A: Yra keletas varinių vamzdžių lenkimo mašinų, įskaitant rankines, hidraulinius, elektrinius ir CNC kontroliuojamas mašinas. Rankiniai lenkikliai yra tinkami nedideliam darbui, o hidrauliniai ir CNC lenkikliai siūlo didesnį tikslumą ir efektyvumą, todėl jie yra idealūs pramoniniams pritaikymams.
Kl.: Kuo skiriasi rankinis ir automatinis vario vamzdžių lenkimo mašina?
A: Neautomatinis vario vamzdžių lenkimo aparatas reikalauja fizinių pastangų ir yra geriausia atlikti mažus darbus ar retkarčiais naudojamas, tuo tarpu automatinis ar CNC lenkimas naudoja variklius ir hidraulinę galią, kad automatizuotų lenkimo procesą, todėl jis yra greitesnis, tikslesnis ir idealus didelio tūrio gamybai.
Klausimas: Ar gali vario vamzdžių lenkimo mašinos lenkimo minkšti ir kietas vario vamzdžiai?
A: Taip, vario vamzdžių lenkimo mašina gali sulenkti tiek minkštų (atkaitintų), tiek kietų (nupieštų) vario vamzdžių. Tačiau kietuosius vario vamzdžius reikia daugiau jėgos ir gali tekti kaitinami prieš lenkimą, kad sumažintumėte įtrūkimo riziką.
Kl.: Ar būtina naudoti tepimą lenkdami vario vamzdžius?
A: Tepimas ne visada būtinas variniams vamzdžiams lenkiant, tačiau tai gali padėti sumažinti trintį ir apsaugoti vamzdžio paviršių, kai naudojamas mandrelio lenkimo procesas. Kai kurios mašinos naudoja „Teflon“ dengtus štampus, kad sumažintų trintį, nereikia tepti.
Kl.: Kokios pramonės šakos naudoja vario vamzdžių lenkimo mašinas?
A: Vario vamzdžių lenkimo mašinos yra plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip vandentiekis, oro kondicionierius (HVAC), šaldymas, automobilių, aviacijos ir kosmoso, laivų statybos ir statybos. Jie yra būtini formuojant aušinimo ritinius, vandens tiekimo linijas ir dujų paskirstymo sistemas.
Techniniai parametrai
|
CNC techniniai parametrai |
|||||||||||||
|
Modelis |
Vienetas |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maksimali lenkimo pajėgumas |
Mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Apvalus vamzdis/nerūdijančio plieno vamzdis |
Mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Kvadratinis vamzdis/metalas |
Mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maksimalus sulenkimo išorinis skersmuo |
Mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Lenkimo spindulys |
Mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Lenkimo spindulio diapazonas/ kvadratinis vamzdis |
Mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Lenkimo kampo diapazonas |
laipsnis |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ R2TWO-Layer R Maksimalus DFFERENCE R 1- R2 |
Mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maksimalus efektyvusis atstumas |
Mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
„Workbench“ aukštis (pelėsių centras iki žemės aukštis) |
Mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Pelėsio centro linijos aukštis |
Mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Lenkimo [DOB] greitis |
Deg/sek |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Lenkimas (DOB|Sccuracy |
laipsnis |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Maitinimas [DBB] greitis |
mm/sek |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Maitinimas (DBB] tikslumas |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
„Transter“ vamzdis|POB) greitis |
Deg/sek |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
„Transter“ vamzdis [POB] Tikslumas |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDRAULIC SVSTem Variklis |
kW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Mašinos plotis |
Mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Mašinos plotis |
Mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Mašinos ilgis |
Mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Mašinos svoris |
Kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







